水性防腐塗（tú）料主要是以（yǐ）水為介質，具有防腐、環保等性能（néng），主要用於（yú）如基礎建設，油（yóu）氣和（hé）電力行業，以及工業罐、船舶和化工行業等。我國的水性防腐塗料最早的研（yán）發始於上（shàng）個世紀八十年代，然而（ér）它的發展一直緩慢前行，處於緩慢（màn）研發、小（xiǎo）量應用（yòng）、性能普通的狀態。
隨著環保意（yì）識的增強，國家也對塗料行業發布了一係列的文件，限製一些地區和工程使用溶劑（jì）型塗（tú）料，對VOC超標塗料征收（shōu）消（xiāo）費稅，頒布了水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性環氧、水性醇酸等樹脂塗料，水性無機（jī）磷酸鹽耐溶劑防腐（fǔ）塗（tú）料（liào）的標準，及上述塗料的有害物質限量標準，環境標誌產品包括水性塗料的技術要求等。這樣，使水性漆（qī）材料研發單位（wèi）有了方向，使一些塗（tú）料企業看到了商機，使（shǐ）我（wǒ）們水（shuǐ）性漆研發的技術人員（yuán）有了依據。今年以來，水性漆用樹脂、顏料、助劑越來越多，不少溶劑型塗料企業開始忙起了“油改水”熱潮，一些塗裝企業也越來越青睞水性漆。自（zì）此，我國水性工業漆步入了一個新的發展時期。
在使用過程中（zhōng），水性防腐塗料常常會出現一些缺陷，如開裂、剝落、起泡、生鏽等缺陷（xiàn），而（ér）造成這些缺陷的原因主要有：
一、塗膜泡孔：原因主要有：消泡劑選擇和搭配不當（dāng）；打漿和調漆階（jiē）段未將消泡（pào）劑（jì）打散打勻；輥塗時（shí）塗料粘度過低，噴塗時噴槍未調到最佳（jiā）。有（yǒu）泡孔（kǒng），空洞處無料遮蓋，水氧輕易侵入，腐蝕就發生（shēng）了（le）。
二、塗料（liào）中親（qīn）水物質太（tài）多，水（shuǐ）容易（yì）滲進，產生氣壓，把漆膜頂上來（lái）。起泡多，整個塗層就失去附著力。
三、塗層縮孔：原因主（zhǔ）要有：塗料體係中各組分（fèn）未能攪拌均勻，表麵張力大的（de）物質如乳液等，鋪展流動性差；消（xiāo）泡劑、成膜劑等加量過大。縮孔（kǒng）多（duō），底漆易出鏽，麵漆外觀（guān）差。
四、漆膜外觀缺陷：就外麵漆而言，其（qí）原因主要有：漆膜（mó）不（bú）平整，欠（qiàn）豐滿度，是（shì）由於塗料的表麵（miàn）張力大，內部（bù）不（bú）流動鋪展，膜麵流平性差（chà）；光澤度不高，視覺（jiào）效果差，與顏基地或（huò）Pvc較高有關，與基料和顏料的品質（zhì）有關，與底（dǐ）層的平整度有（yǒu）關。
五、硬度問題：原因主要有：與基料的Tg及加量有關（guān），與粉料的吸油量及加（jiā）量有關，與成膜過程中的環境條（tiáo）件即溫濕度有關。塗膜太硬，柔韌性、彎曲性和耐（nài）衝擊性就通不過，塗膜太軟，水（shuǐ）的滲透增（zēng）塑進而滯留腐蝕的作用就明顯。
六、耐(鹽)水性差：原因主要有：基料的成膜性、耐水白性較差，固體顆粒較粗；基料加量不足；防鏽乳液其（qí）實不防鏽；因塗料（liào）表麵張力大於基材的表麵張力，故底漆與（yǔ）基材的附著力差；還有起泡、縮孔（kǒng）、針孔等致命缺（quē）陷；有（yǒu）的塗料含蓋了上（shàng）述缺陷，則更無耐水性、耐（nài）鹽水（shuǐ）性、甚至耐鹽霧性可言。
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