刀具“鎧（kǎi）裝”，即刀具塗層。刀具的塗層可以分為以下幾種：
(1)氮化鈦塗（tú）層（céng）(TiN)
TiN是一種通用型PVD塗層，可以（yǐ）提高刀具硬度並（bìng）具有較高的氧化溫度。該塗（tú）層用於高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
(2)氮碳化鈦塗層(TiCN)
TiCN塗層中添加的碳元素可提高刀具硬（yìng）度並獲（huò）得更好的表（biǎo）麵潤（rùn）滑性，是高速鋼刀具的理（lǐ）想塗層。
(3)氮鋁鈦或（huò）氮鈦鋁塗層(TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN塗層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用於幹（gàn）式或半幹（gàn）式切削加工的硬質合金刀（dāo）具可選（xuǎn）用該塗層。根據（jù）塗層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN塗層可提供比（bǐ）TiAlN塗層更高的表麵硬度，因此它是高速加工（gōng）領（lǐng）域又一個可行（háng）的塗層選擇。
(4)氮化鉻塗層(CrN)
CrN塗層（céng）良好的抗（kàng）粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中（zhōng）成為首選塗（tú）層。塗覆（fù）了這種幾乎無形（xíng）的塗層後，高速鋼（gāng）刀具或硬質合金刀具和成（chéng）形工具的加工性能將會大大改善。
(5)金（jīn）剛（gāng）石（shí）塗層(Diamond)
CVD金剛石塗層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工（gōng）石墨、金屬（shǔ）基複合材料(MMC)、高矽（guī）鋁合金及許多（duō）其它（tā）高磨蝕材料的理想塗層(注意：純金剛石塗層刀具不能（néng）用於加工鋼件，因為加（jiā）工鋼件時（shí）會產（chǎn）生大量切削熱，並導致發生化學反應，使塗層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。適用於硬銑、攻（gōng）絲（sī）和鑽削（xuē）加工的塗層各（gè）不相同，分別有其特定的使用場合。此外（wài），還可以采用多層塗層，此類塗層（céng）在表層與刀具基體之間（jiān）還嵌入了其它塗層，可（kě）以進一步提高刀具的使用壽命。
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