塗裝底漆前磷化處理技術工藝技巧

　　磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於（yú）鋼鐵表麵磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應（yīng）用磷（lín）化（huà）。據了解，磷化處理工藝應用於工（gōng）業己有（yǒu）90多年的曆史，大致可以分為基礎時期、三個時期、迅速發展時期、廣泛（fàn）應用時期（qī）。塗裝底漆前的磷化處理主要是提高漆（qī）膜層的附著力與防（fáng）腐蝕能力。塗裝底漆前（qián）的磷（lín）化處（chù）理工藝（yì）並非任何人都可施工，需靠漆（qī）工的精湛手（shǒu）藝方能體現。

　　漆前磷化（huà）的首要問題是磷化膜必須與底漆有優良的配套性，而磷化膜本（běn）身的防鏽性是次要的，磷化膜細致密實、膜（mó）薄。當（dāng）磷化膜粗厚時，會對漆膜的綜合性能產生負（fù）效（xiào）應。磷化體係（xì）與工藝（yì）的選定主要由：工（gōng）件材質、油鏽程度、幾何形狀;磷化與塗漆的時間間隔;底漆品種和（hé）施工（gōng）方（fāng）式以及相關場地設備條件決定。

　　一般來說，低碳鋼較高碳（tàn）鋼容（róng）易進行磷化處理，磷化成膜性能好些。對於有鏽(氧化皮（pí）)工件必須經（jīng）過酸洗（xǐ）工序，而（ér）酸（suān）洗後的工件將給磷化帶來很多麻煩，如工序間生鏽泛黃，殘留酸液的清除，磷化膜出（chū）現粗化等。酸洗後的工件在進行鋅係、鋅錳係磷化前一般（bān）要進行表麵調整處（chù）理。

　　在間歇式的生產場合，由於受條件（jiàn）限製，磷化工件必須存放一段時間後才能塗漆，因（yīn）此要求磷化膜本（běn）身（shēn）具有較好的防鏽性。如（rú）果存放期在（zài）10天以上（shàng），一般應采用中溫磷化，如中溫鋅係、中溫鋅錳係（xì）、中溫鋅鈣係等，磷化膜的厚度最好應在2.0～4.5g/m2之間。磷化後的工（gōng）件應立即烘幹，不宜自然涼幹，以免在夾縫、焊接（jiē）處形成鏽（xiù）蝕。如果存放期隻有3～5天，可用低溫鋅係、輕鐵係磷化，烘幹效果會好於自然涼幹。

　　對於（yú）不同塗漆品種的施工方法，如普通空（kōng）氣靜電噴漆、靜電粉末塗裝、電泳塗漆，其總的（de）要求是磷（lín）化膜均勻、細致、膜較薄。特別是（shì）對靜電粉末塗裝，電泳電著塗裝，要求磷化膜絕對不能粗厚。因此（cǐ）輕鐵係磷化在粉末塗裝和陽極（jí）電泳上（shàng）顯示了（le）某些優越性。

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